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閥門測(cè)試臺(tái)，閥門檢測(cè)設(shè)備是用于閥門和檢維修后閥門的可靠的密封性質(zhì)量 ，閥門生產(chǎn)和閥門解體檢維修后的 后一個(gè)工序是試壓檢測(cè)。所采用的檢測(cè)方法要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或是 標(biāo)準(zhǔn)。美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/ASME,API）、德國標(biāo)準(zhǔn)（DIN）、歐洲標(biāo)準(zhǔn)（EN）以及 標(biāo)準(zhǔn)（ISO）都是 常用的標(biāo)準(zhǔn)。

液壓閥門測(cè)試臺(tái)集液壓、機(jī)械、電器、液動(dòng)供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對(duì)被試閥門進(jìn)行性能試驗(yàn)。液壓系統(tǒng)是本試驗(yàn)臺(tái)的動(dòng)力主源，用于液壓油缸驅(qū)動(dòng)和液供水泵的功能執(zhí)行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗(yàn)壓力等級(jí)不同進(jìn)行調(diào)節(jié)增壓（ 高液壓增壓壓力為31.5Mpa）。壓緊可靠，液壓閥門測(cè)試臺(tái)功能滿足通徑大小和壓力等級(jí)不同閥門的測(cè)試。

閥門測(cè)試臺(tái)操作使用方法：

一、 被試閥門的裝夾：

根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點(diǎn)動(dòng)壓緊閥門測(cè)試臺(tái)的按鈕，將移動(dòng)檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕將閥門壓緊。

二、 壓緊增壓：

根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)閥門測(cè)試臺(tái)的電接點(diǎn)壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間間隔需在5-10秒鐘左右。）

三、 液體介質(zhì)放壓：

按被試閥門試驗(yàn)壓力要求，將閥門測(cè)試臺(tái)的減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到所需工作供壓的位置上。打開進(jìn)水閥門開關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行液動(dòng)供壓到所需壓力時(shí)自動(dòng)停止。

四、 驗(yàn)完畢泄壓：

閥門測(cè)試完成時(shí)，先關(guān)閉閥門測(cè)試臺(tái)的進(jìn)水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動(dòng)放松按鈕，卸下被試閥門。

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